標識系統(tǒng)的功能性可以達到“此時無聲勝有聲”的識別效果，標識系統(tǒng)美觀性使其視覺效果要與其所處的人文環(huán)境相和諧適應(yīng)。標牌可以輔助標配系統(tǒng)提升整個企業(yè)，醫(yī)院，學(xué)校，景區(qū)，酒店的文化。那么怎樣才能制作出標牌呢？對標牌制作工藝提出幾個要求，以幫助標識公司提升自身制作技術(shù)水平，以及幫助需要制作標識標牌的企業(yè)辨別出優(yōu).劣質(zhì)標牌。
1.鋁合金材質(zhì)要求：
鋁合金型材和常用塑膠材料配件應(yīng)符合鋁合金標牌型材的質(zhì)量要求。
鋁合金型材的角底偏差少于正負偏差1度。
平面間隙<=0.4%*B（B 為型材寬度）。
2.亞克力標牌加工要求：
④ 亞克力出模熱彎成形，尺寸及形狀一致，表面無氣泡及劃痕。
⑤ 熱彎形成后表面經(jīng)過粗砂，細砂，碾磨處理，保證其表面平滑無臺階。
⑥ 完成后表面光澤柔和均勻.無顆粒狀物.無氣泡.透光均勻。
3.不銹鋼工藝要求：
不銹鋼板須刨坑折彎焊接（不銹鋼板須先刨坑后折彎，以保證邊緣挺拔度）；保證彎處圓弧角R<1MM。
焊接前清除表面油污，減少焊縫形成的虛焊.氣孔.裂紋等缺陷。
焊接完后將所有可見焊縫打磨光滑，與周圍表面一樣平滑，無明顯劃痕。
4. 烤漆工藝要求：
清洗表面殘留物，補灰，打磨等一系列表面處理。
采用環(huán)保型油漆烤漆處理?？酒岱刻摕o塵顆粒車間，烤漆表面涂層三途三烤處理，涂層厚度大于或等于35微米。
油漆色彩要符合設(shè)計方案要求。
④面漆膜應(yīng)平滑.均勻，不允許出現(xiàn)流痕.皺紋.桔皮.氣泡.夾雜等影響裝飾效果的缺陷。
5.絲印工藝要求：
菲林沖制網(wǎng)版，絲印表面用酒精或白電池將表面清理干凈。
絲印色彩要符合設(shè)計方案要求，字體及圖案筆劃清晰，無變形. 鋸齒等缺陷。
絲印圖形文字顏色與底色對比無明顯滲透現(xiàn)象。
6.完工外觀要求：
安裝完成后標識牌外觀精美，表面無螺釘，無劃痕.氣泡及明顯的顏色不均勻，烤漆須無明顯色差，所以材料符合設(shè)計方案要求。
標牌安裝方式易方便面板更換及維護。
7.所有標識系統(tǒng)的圖形應(yīng)符合“GB10001公共信息標志用圖形符號”規(guī)定要求;
8.標識系統(tǒng)的中英文自應(yīng)符合國家和采購單位有關(guān)標準的規(guī)定，標準中沒有的，譯文需經(jīng)設(shè)計單位和采購單位確認;所有標示標牌的中英文文字.顏色等在制作前，均需書面提交采購單位確認后方可實 施；
9.標識系統(tǒng)本身的各種金屬型材.部件，連同內(nèi)部型鋼骨架，應(yīng)滿足國家有關(guān)設(shè)計要求（應(yīng)符合抗風(fēng)載荷的要求），保證強度；收口處應(yīng)做防水處理；
10.標識系統(tǒng)須保證安裝牢固，拆裝方便。所有標識系統(tǒng)的安裝掛件.螺栓均應(yīng)鍍鋅防腐處理。所有標識系統(tǒng)的安裝，需與其它設(shè)施密切配合，不留隱患；
11.標識系統(tǒng)采用型材的部分，其切口不應(yīng)留有毛刺.金屬屑及其它污染物；
12.標識系統(tǒng)成品的表面，不論是原有表面，或由其它涂復(fù)層，其表面均不得有劃痕和碰損；
13.所有標識系統(tǒng)均應(yīng)考慮安裝級檢修的方便。
